Lucky Lohikäärme Tekniikka Shenzhen Co., Oy
+86-755-23074100
Ota yhteyttä
  • PUH:+8618948705000
  • Sähköposti:sales@Ldtac.com
  • Lisää: 5th Floor, Building 1, Jinshan Industrial Park, 375, Xixiang Section, Guangshen Road, Xixiang Street, Baoan District, Shenzhen City, Guangdongin maakunta, Kiina
Nopea{0}}kommunikaatiopiirilevy

Nopea{0}}kommunikaatiopiirilevy

Tämä nopea-kommunikaatiopiirilevy on suunniteltu pieni-häviösignaalin etenemiseen korkeataajuisissa-tiedonsiirtolaitteissa, ja se tukee tiedonsiirtonopeuksia 25 Gbps:stä yli 800 Gbps:iin.

Lähetä kysely
  • Kuvaus

    Tämä nopea-kommunikaatiopiirilevy on suunniteltu pieni-häviösignaalin etenemiseen korkeataajuisissa-tiedonsiirtolaitteissa, ja se tukee tiedonsiirtonopeuksia 25 Gbps:stä yli 800 Gbps:iin. Äärimmäisen-hiilivetykeraamista kertamuovitusta ja modifioituja PTFE-laminaatteja hyödyntäen rakennettu arkkitehtuuri minimoi vaihevääristymän, lisäyshäviön ja dielektrisen dispersion yli 10 GHz:n taajuuksilla. Käytetään ydinreitityslaitteistoissa, kytkinrakenteissa ja optisissa siirtomoduuleissa, joissa signaalin eheys määrää järjestelmän suorituskyvyn.

     

    Tekniset tiedot

     

    Parametri

    Specification Range

    Perusmateriaalit

    Rogers (RO3000, RO4000, RT/duroid), Panasonic (Megtron 6/7/8), Isola (I-Tera, Tachyon), Taconic

    Dielektrinen vakio (Dk)

    2,2–3,6 (10 GHz)

    Häviötekijä (Df)

    0,0011 - 0,0040 (10 GHz:llä)

    Kerrosten määrä

    2-44 kerrosta

    Valmiin levyn paksuus

    0,5 mm - 6,0 mm

    Min. Jäljen leveys / väli

    2,5 / 2,5 mil (0,064 mm)

    Min. Laserporan reiän koko

    3,0 mil (0,075 mm)

    Impedanssisäädön toleranssi

    ±5 % (vakio), ±8 % (tiukka kytkentä)

    Pintakäsittely

    ENIG, ENEPIG, upotushopea, upotustina, kovakulta

    Max. Kuvasuhde

    18:1 asti

     

    Tärkeimmät ominaisuudet

     

    Ohjatun lasin tyylin valinta:Käyttää levitettyä-lasia ja taso-lasikudoksia eliminoidakseen paikalliset vaihtelut eristevakioissa, jotka johtuvat lasinippujen epätasaisuuksista.


    Matala-karheus kuparikalvot:Sisältää HVLP- (High{0}}Performance Very Low Profile)- ja RTF-kuparia (Reverse Treated Foil), jotka minimoivat ihon-vaikutuksen johtimen häviön korkeilla taajuuksilla.


    Tarkka pino{0}}suunnittelu:Yhdistä dielektrisen paksuuden kuparipainojen kanssa sähkömagneettisen säteilyn ja{0}}kerrosten välisen ylikuulumisen estämiseksi.


    Tiukka rekisteröintivalvonta:Käyttää optista kohdistuslaminointipuristimia, jotta kerrosten-to-kohdistustarkkuuden ±10 um:n sisällä säilyy.

     

    Sovellukset

    Datakeskuksen ydinkytkimet ja yritysreitittimet (100 G / 400 G / 800 G portit)

    5G NR -tukiasemaradioyksiköt (RRU) ja aktiiviset antenniyksiköt (AAU)

    High-Density optiset lähetin-vastaanottimet (QSFP-DD, OSFP-arkkitehtuurit)

    Satelliittiviestinnän (Satcom) lähetin-vastaanottimet ja vaiheistetut{0}}ryhmätutkaetu{1}}

     

    Räätälöinti

     

    Materiaalin valinta:Piirisimulaatiotietojen risti-vertailu tiettyihin lämpö- ja sähköparametreihin optimaalisen hybridipinon-valitsemiseksi (esim. nopeiden-laminaattien yhdistäminen standardin FR-4:een kustannus-optimoitujen monikerroksisten rakenteiden saamiseksi).


    Porauksen syvyyssäätö:Tukinpoisto kontrolloidun{0}}syvän mekaanisen taustaporauksen avulla resonanssipisteiden ja heijastusten poistamiseksi nopeasti{1}}siirtymien kautta.


    Lämmönhallinnan integrointi:Upottamalla kuparikolikkotekniikkaa, raskaita kuparitasoja tai lämpöläpivientejä suoraan korkean{0}}häviön lähetin-vastaanotinpiirien alle.

     

    Laadunvalvonta

    Impedanssitestaus

    100 % Time Domain Reflectometry (TDR) -testaus suoritettiin jokaisen tuotantopaneelin mukana tuleville testikuponkeille.

    Poikki{0}}leikkausanalyysi

    Mikroleikkausarviointi, joka varmistaa kuparipinnoitteen paksuuden, tynnyrin eheyden ja dielektrisen huokosvapaan{0}}laminoinnin.

    Automatisoitu optinen tarkastus (AOI)

    Korkean{0}}resoluution optinen skannaus sisä- ja ulkokerroksista etsausvirheiden, oikosulkujen ja aukkojen varalta.

    Lentävän koettimen ja kiinnitysten testaus

    Sähköisen jatkuvuuden eristystesti suoritettiin 100 %:lle valmiille levyille ennen toimitusta.

     

    Valmistus ja sertifioinnit

     

    Tuotantoinfrastruktuuri:Varustettu Orbotechin suorakuvausjärjestelmillä (LDI), Schmoll{0}}nopeilla mekaanisilla porailla ja Burkle-tyhjölaminointipuristimilla, jotka pystyvät monivaiheiseen peräkkäiseen laminointiin.


    Prosessin puhtaus:Luokan 10 000 puhdastilaympäristöä, jotka on omistettu sisä-kuiva{3}}kalvon siirtoon ja laminointiin-.


    Sertifikaatit:

    • ISO 9001:2015 (laadunhallintajärjestelmä)
    • IATF 16949:2016 (autojen laadunhallinta)
    • ISO 14001:2015 (ympäristönhallinta)
    • UL-tiedostonumero: E354694 (V-0 syttyvyysluokitus)
    • IPC-A-600 Class 3 Hyväksymisstandardin mukainen

     

    Pakkaus & Toimitus

     

    Pakkausmenetelmä:Tyhjiö{0}}suljetut antistaattiset suojapussit yhdistettynä kosteussulkupusseihin (MBB) ja silikageelikuivausainepakkauksiin. Yksittäiset levyt, jotka on erotettu suljetulla -soluisella EPE-vaahdolla mekaanisten reunavaurioiden estämiseksi.


    Jäljitettävyys:Viivakoodimerkinnät yksittäisissä pakkauksissa, jotka sisältävät tuotantoerän numerot, materiaalierän tunnukset ja päivämääräkoodit.


    Toimitusajat:Prototyyppien rakentaminen (2–10 kerrosta): 5–7 työpäivää; Tuotantoajat: 12-20 työpäivää materiaalien saatavuudesta riippuen.

     

    FAQ

     

    K: Kuinka ohjaat Rogers- tai Megtron-materiaalien eristysvakion (Dk) erien-to{1}}muutoksia?

    V: Hankimme raakalaminaatteja yksinomaan Panasonicin, Isolan ja Rogersin valtuutetuilta pääjakelijoilta. Saapuva materiaalitarkastus varmistaa hartsipitoisuuden, paksuuden toleranssin ja toimittajan -toimittamat testiarkit. Pinoa-malleita säädetään dynaamisesti raaka-aineerätodistuksessa ilmoitettujen todellisten testattujen Dk-arvojen perusteella.

    K: Mikä on kykysi mikrovia-rakenteisiin korkean{0}}kerrosmäärän-nopeissa rakennelmissa?

    V: Suoritamme jopa 3+N+3 HDI-pinoa-käyttämällä laser-porattuja mikroaukkoja 3 mil (0,075 mm) asti. Peräkkäisiä laminointijaksoja ohjataan luotettavan -täytepinnoituksen suorituskyvyn ylläpitämiseksi ja sisäisen-kerroksen delaminoitumisen estämiseksi lämpörasitustestien aikana.

    K: Pystytkö käsittelemään hybridipinoa-, jossa yhdistyvät erittäin-vähähäviöiset materiaalit standardin FR-4:n kanssa?

    V: Kyllä. Hybridipino-integroi korkean Lämpölaajenemiskertoimen (CTE) yhteensopivuus arvioidaan tuotantoa edeltävän suunnittelun aikana levyn vääntymisen estämiseksi kokoonpanon uudelleenvirtauksen aikana.

    K: Miten hallitun-syvyyden taustaporauksen toleranssi ylläpidetään?

    V: Poraus suoritetaan käyttämällä erikoistuneita mekaanisia porausjärjestelmiä, joissa on optinen syvyys{0}}anturi. Stubin pituuksia säädetään ±0,15 mm:n (6 mil) tarkkuudella kohdekerroksen kupari-sisätasosta, mikä vaimentaa tehokkaasti signaalin heijastuksia yli 10 GHz:n taajuuksilla.

    K: Mikä on tavallinen impedanssitoleranssisi ja testivarmennusprosessisi?

    V: Vakioohjattu impedanssitoleranssimme on ±5 % kriittisille yksi-päätteisille ja differentiaalisille jälkille (50 ohmia / 100 ohmia). Jokainen tuotantopaneeli sisältää omat testikupongit, jotka on testattu TDR-laitteiden avulla. TDR-impedanssiraportit arkistoidaan ja toimitetaan lähetysasiakirjojen mukana.

    K: Mitä tiedostomuotoja tarvitaan RFM-tarkistuksen aloittamiseen RF/High{0}}Speed ​​PCB:lle?

    V: Gerber RS-274X- tai ODB++-valmistustietoihin on liitettävä selkeä pinopiirros, jossa on yksityiskohtaiset tiedot kuparin painoista, dielektristen materiaalien osanumeroista, tavoiteimpedanssiarvoista sallituilla toleransseilla ja tietyt pinnan viimeistelyvaatimukset.

     

    Pyydä tarjous

     

    Lähetä Gerber/ODB++-tiedostosi, pinoa-vaatimukset ja materiaalitoiveet DFM-arviointia ja tarjousta varten 24 tunnin kuluessa.
    [Lataa Gerber-tiedostoja ja pyydä tarjous]

     

    Suositut Tagit: nopea{0}}kommunikaatiopiirilevy, Kiina nopean{1}}kommunikaatiopiirilevyjen valmistajat, toimittajat, tehdas

(0/10)

clearall